Skapa kontinuerliga processflöden som för upp problemen till ytan.
Toyota har utformat sitt produktionssystemet så att inget tillverkas förän det behövs. En fördel med detta är att eventuella felaktigt producerade artiklar identifieras direkt och inte efter att de legat ett halvår i ett lager. Man kan därmed snabbt fixa vad som orsakade felen.
På lång sikt innebär det effektivare produktion, nöjdare personal och ökad säkerhet.
Det här inlägget är en del i min serie om Lean, vad det är för något.
Tore är 28 år och startade sitt första företag när han var 17. 2005 grundade han e-handelsföretaget Polyshop AB och drev det i 3 år. Han håller för tillfället på och avslutar civilingenjörsutbildningen Industriell ekonomi med inriktning data, projekt och innovation. I den här bloggen skriver han om sina erfarenheter av företagande, ekonomi och internet.
February 8th, 2010 - 6:39 pm
Det känns kluvet att berömma Zappo och Toyota samtidigt när den ena förespråkar ship-overnight och den andre produktion efter beställning
Närå keep it up!
February 8th, 2010 - 7:23 pm
Ha ha, Anders, du har helt rätt. Jag är inte konsekvent där. Till mitt försvar får jag väl säga att den ena jobbar med handel och den andra med produktion