Skapa kontinuerliga processflöden som för upp problemen till ytan.

Toyota har utformat sitt produktionssystemet så att inget tillverkas förän det behövs. En fördel med detta är att eventuella felaktigt producerade artiklar identifieras direkt och inte efter att de legat ett halvår i ett lager. Man kan därmed snabbt fixa vad som orsakade felen.

På lång sikt innebär det effektivare produktion, nöjdare personal och ökad säkerhet.

Det här inlägget är en del i min serie om Lean, vad det är för något.